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　　三是余熱能得到較好利用，盡可能減少排煙余熱和其他熱損失，同時固體燃料在高溫缺氧狀況下，在合理控制空氣供給過量系數的情況下，能夠實現氣化。因此，該爐具在研究設計中把爐具的爐膛下部分（氣化段）設計成一個基本密閉的系統，其供給空氣量可以調節，使燃料的氣化效果明顯。有了好的氣化效果，在燃燒時要保證有充足的空氣助燃，從而保證有適當的使用溫度。在爐膛上部分設計了二次進風環帶（燃燒段），在環帶上均勻分布了許多二次供氧小孔，大大加強了氣化燃料的充分燃燒，使燃燒火焰呈亮白色。另外，對爐膛與鍋底部的間隙尺寸進行了優化設計，找到了爐膛及爐膛與鍋底部的配合尺寸，延長了高溫煙氣流在灶膛里的回旋路程和時間，避免燃燒的火焰直接排到煙道中，從而使熱損失減少，熱效率提高。

　　生物質顆粒熱風爐的基本操作流程：

　　1、采用半氣化負壓燃燒技術，立體式燃燒*，熱效率達95%以上；

　　2、加料采用程序間隔送料控制，升溫快、不斷火、恒溫穩定、恒溫±5℃以內；

　　3、比燃油、燃氣、電節省40%-60%燃料成本；

　　4、一次絞龍送料＋二級配風送料系統，*解決料斗回火安全隱患，去除老款原有放料閥；

　　5、可視燃燒觀察口，爐膛內燃燒情況一目了然；

　　6、爐底部改進原來高溫耐火水泥結構，采用鑄件椎體多孔結構，形成底部*沸騰式燃燒，燃料不易結碳，燃燒更容易達到氣化層度，節能效果明顯；

　　7、爐膛采用耐高溫不銹鋼制作，且雙層爐膽處理，內層爐膛有很高的抗氧化、耐酸效果，大大提高設備使用年限。

　　8、采用觸摸屏控制，程序自動控制，操作簡單，電器控制故障率低，性價比更高。